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挖掘机对比

卡特彼勒311挖掘机和卡特彼勒349挖掘机哪个好

在比较卡特彼勒311履带挖掘机和卡特彼勒349履带挖掘机时,我们需要从多个方面进行综合评估,包括但不限于机器的性能参数、工作重量、铲斗容量、发动机配置、操作便捷性、适应性以及价格等。然而,由于直接的价格信息和某些特定条件下的性能评估可能因市场变化、产品配置差异及用户具体需求而有所不同,以下分析将基于公开的技术参数和普遍认知进行。

卡特彼勒311履带挖掘机

  1. 基本参数

    • 挖机吨位:约12.48吨(根据提供的参考信息)。
    • 发动机型号:Cat? C4.2 ACERT?,额定功率64kW。
    • 工作重量:12480kg。
    • 铲斗容量未具体提供,但一般适用于中小型挖掘作业。
  2. 特点

    • 适用于多种通用型工况,如基础设施建设、道路维修等。
    • 发动机性能稳定,燃油经济性较好。
    • 操作灵活,便于在狭小空间内作业。

卡特彼勒349履带挖掘机

  1. 基本参数(以349EL为例):

    • 整机工作重量:47800-53300kg。
    • 铲斗容量:3.1m3。
    • 发动机型号:卡特彼勒Cat C13 ACERT,额定功率301kW。
    • 最大挖掘深度:8180mm。
    • 铲斗挖掘力:268kN。
  2. 特点

    • 功率强大,具备出色的作业能力和挖掘效率。
    • 高效节能,采用先进的燃油喷射技术和能量回收系统。
    • 稳定性好,优化的重量分布和底盘设计确保在各种地形和工况下的稳定工作。
    • 操作方便,配备先进的操纵系统和人性化设计。
    • 高精度控制,提升作业效率和质量。
    • 适应性强,可根据不同作业需求配置多种工具和附件。
    • 舒适性高,驾驶室宽敞舒适,配备先进的空调和噪音降低系统。

综合比较

综上所述,选择卡特彼勒311履带挖掘机还是卡特彼勒349履带挖掘机,应根据具体项目的需求、预算以及预期的作业效率和成本效益来综合考虑。对于大型挖掘作业和需要高效率和稳定性的项目,卡特彼勒349可能是更好的选择;而对于中小型项目或预算有限的情况,卡特彼勒311则可能更为合适。

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卡特彼勒311挖掘机和卡特彼勒349挖掘机产品的性能特点

卡特彼勒311挖掘机性能特点

操作台 改善了舒适性、提高了操作性能并扩大了视野 体验宽敞、安静且舒适的操作台。 增压驾驶室可减少进入驾驶室的灰尘量,并为操作员的整班工作营造舒适的环境,确保在长期工作中保持高产。 舒适的座椅可以调节至符合操作员身材和体重的位置。 还可以选装加热型空气悬浮座椅 带有自动气候控制功能的标准空调可调节温度和气流 省力的操纵手柄控制装置设计可使操作员保持自然的腕部和手臂姿势。 可将手臂放在可调座位扶手上来操作操纵手柄。 水平和垂直的行程设计可以减轻操作员的疲劳。 启动前检查和监控器显示 启动机器之前,系统会先检查发动机机油、液压油和发动机冷却液的液位是否过低,并可通过一个彩色液晶 (LCD) 监控器向操作员发出警告。 为便于操作员理解,LCD 监控器可用 28 种不同语言来显示重要的操作和性能信息。 驾驶室外部 311D LRR 采用一种新的驾驶室设计,这种设计使防落物保护系统 (FOGS) 或前挡风玻璃屏可在工厂或现场直接通过螺栓固定到驾驶室外,从而使机器符合技术参数要求和工作现场要求。 驾驶室外壳采用阻尼性的驾驶室安装座安装到机架上,可减轻振动和噪声等级,同时还可提高操作员的舒适度。 机器安全系统 可选装的机器安全系统 (MSS) 采用可编程的钥匙,以防盗、防止蓄意破坏和未经授权擅自使用。 MSS 可利用客户选定的电子编码钥匙,限制使用人或使用时间。 发动机 让每升(加仑)燃油都发挥出最大功效。 采用 ACERT™ 技术的 Cat® C4.2 发动机优化了性能,并且符合美国 EPA Tier 3 和欧 IIIA 排放法规。 通过在空气和燃油系统中使用先进的技术并配合集成电子装置,ACERT 技术可在燃烧过程中降低排放。 卡特彼勒 C4.2 发动机可提供超强的动力,还能产生更高的液压以提高生产力并降低搬运每吨物料的成本。 发动机自动控制和燃油输送 两级发动机转速控制和触控式低怠速按钮可使燃油效率达到最高并降低噪声等级。 燃油输送由 ADEM™ A4 发动机控制器管理,让每升(加仑)燃油都发挥出最大功效。 灵活的供油分配使发动机可对不同的应用需求迅速作出反应。 曲轴和活塞 经过感应淬火的整体式锻造曲轴提高了平衡性、减轻了振动,并增强了耐磨性。 耐热的铝合金活塞压缩变形程度小,可提高效率并延长寿命。 省油模式 省油模式可通过驾驶室内的监控器来操作,该模式既兼顾了您对性能和燃油经济性的要求,又达到了标准动力模式下的挖掘力和提升能力。 液压装置 控制省力、精确,以提供更加高效的性能。 卓越的性能 311D LRR 液压系统增加了 2% 的液压压力来改善提升力和挖掘力,从而提高了效率和性能。 辅助液压管线和电线布设在动臂基座上,使液压回路更易安装。 这种紧凑型设计缩短了管线长度,能减少摩擦和压力下降,从而提高了动力的使用效率。 位于动臂油缸连杆端和斗杆油缸两端的液压缓冲器可以减振、降低噪声并延长油缸寿命 当控制装置不工作时,流量将会降至最低,以减少燃油消耗并延长零部件寿命 电子欠速控制装置采用电子技术调节泵输出,使之不超出发动机功率,从而无需存储发动机动力以避免发动机失速。 动臂和斗杆的再生回路 动臂和斗杆的再生回路可以在动臂下降和斗杆缩回操作时节省能量,从而提高效率、降低运营成本。 简单的操作 去掉了工作模式和功率模式开关,在任何时候都可以使用全功率。 操作员无需了解不同的模式。 动臂和回转自动优先功能会根据操纵手柄的移动选择最佳的模式。 底盘系统和结构 坚固、稳定且易于操纵 卡特彼勒使用先进的工程设计和软件对所有结构进行分析,从而开发出能够应对最恶劣应用环境的可靠耐用机器。 70% 以上的结构焊接由机器自动完成,其焊透力远远高于人工焊接。 这些结构零部件和底盘系统是机器经久耐用的关键所在。 车身设计 X 形、箱型断面的车身结构具有极佳的抗扭曲能力。 机器自动焊接的履带支重轮架是压制成形的五边形结构,强度大,使用寿命长。 在坡地行驶或作业时,惰轮和中段防护装置有助于保持履带对齐。 润滑脂润滑的履带 润滑脂润滑的履带可保护履带链节,延缓履带销和销套内部的磨损,降低噪声等级。 行驶马达 具有自动速度选择功能的行驶马达使 311D LRR 能自动在高低速度之间进行平稳、可控的切换。 前连杆 可靠、耐用、功能繁多 卡特彼勒动臂和斗杆为焊接的箱型断面结构,采用多层高强度钢板制成,性能卓越、使用寿命长。 自行润滑的轴承可防止腐蚀和擦伤,使机器经久耐用,从而延长维修周期。 动臂 动臂的设计旨在提供最大挖掘能力,它采用了机器自动焊接以确保质量稳定。 这样即可提供全面的多功能性和广泛的工作范围。 斗杆 提供三种斗杆选装件来满足您的应用需求,并可提高性能和生产力。 目前提供一种 2.6 m (8'6") 的新型中间斗杆,可增加伸出距离并提高挖掘和提升能力。 多功能性 提供更多选装件,以完成更多种工作 作业机具 卡特彼勒提供液压锤、拇指夹、抓斗、多功能处理器、液压剪、粉碎器和振动压实机等多种作业机具,以满足您的各种应用需求。 此外,还提供多种铲斗以优化机器的性能。辅助液压管线和电线布设在动臂基座上,使辅助液压回路更易安装,从而减少了加装作业机具所需要的时间、零件和成本。 液压抓销 通过可选装的液压抓销,操作员无需离开驾驶室就可装配各种作业机具,从而使生产率达到最高。 增强的系统 利用机器的以下改进,作业机具功能更强,提高了机器的多功能性: 选装的综合系统可采用单泵提供双向液流,或双泵提供单向液流。 此系统仅需要一条液压回路 通过驾驶室内的显示监控器,可在机具控制系统中最多存储 10 种不同的作业机具设置。 可选择卡特彼勒作业机具的预设流量和压力 优先流量系统作为选装件提供,它可优先向割草机等单向或双向液压作业机具提供液流 中压回路作为选装件提供,用以驱动旋转铲斗或液压剪等需要中等液压流量的作业机具 机尾回转半径减小可使配重在履带长度范围内回转,降低在繁忙的作业现场、沿途和狭窄的住宅建设工地等环境中损坏机器以及作业现场障碍物的可能性。 维修保养方便性 简便的维修保养可为您节省时间和金钱 为方便维修技术人员操作,许多维修保养点站在地面上即可接触到,使重要的维修保养工作可以快捷高效地完成。 更长的维修保养周期可以节省成本并提高机器利用率。 LCD 监控器能够记忆滤清器、油液、零部件和作业机具的工作小时数。 还可显示工作时间历史记录和建议更换周期 机油油位表、燃油滤清器和起动压油泵在发动机结构中位置合理,便于保养 选装的电子油水传感器可在水位增高时警告操作员 产品链路可记录工作时间、机器位置和产品状况,协助车队管理 覆盖在储物箱和上部结构上的新型防滑板有助于防滑和防止泥浆落入上部结构。 取样口 为液压油、发动机机油及冷却液配备了 S•O•SSM 取样口和测试口,以进行快速诊断。 目前,卡特彼勒电子技师(卡特彼勒 ET)维修工具的测试连接口位于驾驶室内。 空气滤清器 径向密封式空气滤清器采用了双层滤芯,过滤性能更高。 当积灰超过预设水平时,监控器上将显示一条警告信息。 该滤清器位于驾驶室后面的一个舱室中,操作非常方便。 此外,还提供可选装的预清洁器,以延长滤清器的寿命,降低保养成本。 真空膜盒式滤清器 真空膜盒式液压油回流滤清器可从油箱外部进行维护保养,以防止更换液压油时将杂质带入系统。 散热器室 散热器和液压冷却器前面装有可拆卸滤网,既可减少清洁时间,也更省力。 技术产品 先进的技术提高了生产力,简化了维修保养工作。 ACCUGRADE™ 系统 AccuGrade™ 坡度控制系统使用简单,可为客户带来以下益处: 提高生产力 提高作业现场安全性 弥补劳动力不足 提高员工满意度和稳定 增强设备的多功能 可与 Cat® 机器集成 ACCUGRADE 现场参考系统 先进的坡度和爬升导航可简化挖掘作业、提高准确度和效率并降低生产成本。 ACCUGRADE 激光参考系统 该系统在现场参考系统的基础上开发而成,使用激光接收器在大型作业现场传输基准信息。 ACCUGRADE GPS 系统 GPS 卫星可以实现精确的实时挖掘和坡度控制,从而提高了准确度和生产力。 客户服务 出色的支持服务使卡特彼勒卓尔不凡 购买之前,应对机器详加比较,估算零部件的使用寿命、预防性维护和真实的生产成本 利用代理商网站或 www.cat.com 上的“制造报价”申请,定制符合自身需求的机器 获得最新的培训资料和员工培训 选用修理选择方案可以预先计划好修理费用。 代理商零件柜台几乎备有所有零件 可提供灵活的融资服务,以满足您的需求 卡特彼勒代理商可以帮您评估修理、翻修和更换机器涉及的费用,协助您做出正确的选择 SAFETY.CAT.COM™

卡特彼勒349挖掘机性能特点

卓越的性能,将生产效率最大化 高水准的持续生产率、改进的性能、出色的可靠性和耐用性可提高您的生产率并降低运营成本 采用ACERT技术的 C13 发动机 ACERT™ 技术针对燃烧环节进行改进,以优化发动机性能,降低废气排放,同时提供优异的性能和成熟的可靠性宽敞驾驶室,高效工作不疲倦 出众的驾驶室舒适性和极佳的视野提供了卓越的工作环境。带图形显示的彩色监视器采用增强功能,能够提供简单全面的人机界面 维护更便捷,事半功倍且节约成本 延长的维修保养间隔、先进的过滤技术、便于更换的滤清器和易操作的电子诊断系统使得维修快速便捷,从而提高了生产率,节约保养成本。 多功能选配,无限拓展机器用途 各种作业机具(包括铲斗)适用于通过 Cat®作业机具进行拆除、作业现场清除、废料处理、裂开路面和基石等各种应用情况 概述 349D L 具有卓越的性能、出色的操控性、强大的斗杆和铲斗挖掘力、出众的提升能力、简化的维修和舒适的操作台,这些既能提高生产率,又能降低运营成本。 采用 ACERT™ 技术的 C13 发动机 动力强劲、可靠、省油、排放量低。 性能 349D L 配备了采用 ACERT 技术的 C13,可提供 283 kW 的马力。 排放 ACERT 技术是减少燃烧点排放的独特技术。 该技术利用了 Caterpillar 发动机三个核心系统的优势:燃油系统、空气系统和电子系统。 燃油系统 Cat® C13 采用的电子控制装置用于控制机械驱动的单体燃油喷射(MEUI)系统。 MEUI 可提供必要的高压,从而通过更精细的燃油自动化和更完全的燃烧实现更出色的燃油经济性。 ADEM™ A4 发动机控制器 ADEM™ A4 电子控制模块可管理燃油输送,让每升燃油都发挥出最大功效。 该发动机管理系统提供了灵活的供油匹配,使发动机能对不同的应用需求迅速作出反应。 它能跟踪发动机和机器的运行状况,同时使发动机以最高的效率持续运转。 涡轮增压器 Cat® C13 使用废气旁通涡轮增压器来提升性能。 废气旁通阀可让废气绕过废气侧的涡轮排出,从而控制多余的发动机增压压力。 废气旁通阀还能降低涡轮在高转速下的磨损,并能降低负载条件,优化空气和燃油输送,以使发动机达到最佳性能。 涡轮增压器可增大空气密度,让发动机产生更大的动力,且几乎不受海拔高度的影响。 低噪声和振动级别 发动机座采用了与发动机组件相配的橡胶隔离安装支架,能够最有效地降低噪声和振动。 通过更改隔离顶盖、油盘、多次喷射策略、绝缘正时盖、模制曲轴箱的设计,进一步降低了噪声。 空气滤清器 径向密封式空气滤清器位于驾驶室后面的一个舱室中,采用了双层滤芯,过滤效率更高。 当积灰超过预设水平时,监视器上将显示一条警告信息。 液压系统 Cat® 液压系统提供搬运物料所需的功率和精确控制。 先导系统 先导泵独立于各个主泵,可控制前连杆、回转和行驶作业。 先导控制阀的操作与操纵杆的运动成正比,实现出色的操控性。 部件布局 零部件位置和液压系统设计合理,可提供最高水准的系统效率。 主泵、控制阀和液压油箱彼此尽量靠近。 这种设计使零部件之间的管线和管路更短,从而减少了摩擦损失和压力下降。 液压交互感应系统 在任何工作条件下,液压交互感应系统均可利用两个液压泵之一为发动机提供充沛动力。 随着机具速度加快,枢轴的旋转更快、更加有力,生产率也得以提高。 动臂和斗杆再生回路 液压操作的斗杆再生回路可以在斗杆缩回的过程中节省能量,并提高多功能性能。 动臂再生回路是首次在 349D L 上配备,它以电子方式操作并由机器的 ECM 管理。 此系统改善了循环时间和燃油效率,从而提高生产率并降低运营成本。 动臂和回转优先级 349D L 上的液压系统具有动臂上升和回转操作自动优先级功能,省去了工作模式按钮。 当动臂或回转杆激活时,系统会根据操作员要求自动分配优先级。 液压油缸缓冲器 缓冲器位于动臂油缸的杆端以及斗杆油缸的两端,可吸收冲击、降低噪声并延长零部件和构件的使用寿命。 操作台 349D L 旨在提供简单且省力的操作,使操作员可以集中精力进行生产。 操作台宽敞、安静且舒适,可确保操作员在一整天的漫长工作中保持极高的生产率。 开关、刻度盘和控制装置都在操作员触手可及的范围之内。 监视器便于观察,有助于尽可能地扩大视野。 标准空气悬浮座椅可以调整,以适合操作员的体形和体重。 增压驾驶室可提供正压过滤通风,可以选择新鲜空气或循环空气。 除后窗外,所有玻璃都没有窗框,最大限度地扩大了视野。 大型聚碳酸酯塑料天窗可提供极佳的上方视野。 液压启动操纵杆 为了增强安全性,必须将液压启动操纵杆放在操作位置,才能启动机器控制功能。 控制装置 349D L 使用先导操纵定位操纵杆,因此操作员可以将手臂靠在扶手上进行操作。 垂直冲程比水平冲程长,可以减轻操作员疲劳。 操纵手柄集成了按钮和滑动开关,可控制所有机具和回转功能。 滑动开关可调整液压机械工具控制装置,并有助于提高操作员舒适性,减轻疲劳。 起动前检查和监视器显示 在起动机器之前,系统检查发动机机油、液压油和发动机冷却液的液位是否过低,并通过彩色液晶显示屏(LCD,Liquid Crystal Display)监视器警告操作员。 LCD 监视器可用 27 种不同语言显示重要的操作和性能信息,方便操作员查看。 驾驶室外部 驾驶室外部设计的特点是沿驾驶室底边四周使用了很粗的钢管,从而提高了抗疲劳和减振能力。 此设计允许将防落物保护结构用螺栓直接安装在驾驶室上,可在出厂前安装,也可在以后作为附件安装,从而使机器满足技术规格和工作现场的要求。 驾驶室安装座 驾驶室外壳采用粘性橡胶驾驶室安装座安装在机架上,可减轻振动和噪声级别,同时还可提高操作员的舒适度。 底盘系统 结实耐用的底盘系统可吸收应力并提供极佳的稳定性。 底盘系统选件 349D L 上可以使用正销固定 2(PPR2,Positive Pin Retention 2)型履带和铸造惰轮。 PPR2 可防止履带销从履带连杆上脱落,而铸造惰轮具有更长的使用寿命。 这两种选件都非常适合于极限应用或需要长距离行驶的应用。 行驶马达 双速轴向活塞液压马达可为 349D L 提供驱动力和自动速度选择(选择高速位置时)。 这使机器能够根据牵引杆拉力需求,在计算机控制的高速与低速之间自动变换。 直线行驶回路 直线行驶回路整合在液压系统中,即便在操作前连杆时,它也能让机器保持低速的直线行驶。 终传动 三级行星齿轮减速终传动设计造就了一个外形紧凑并具有卓越性能和可靠性的完善的传动/制动设备。 履带 349D L 以润滑脂润滑履带(称为 GLT4)作为标准配置。 履带连杆已组装好并用润滑脂密封,以减少内部衬套磨损,降低行驶噪音,延长使用寿命并降低运营成本。 349D L 的履带连杆经过重新设计,可分散应力并提升耐用性和可靠性。 履带护罩 惰轮护罩和螺栓固定式中央护罩是标准设备。 它们可帮助在斜坡上行驶或工作时保持履带对齐。 对于需要额外履带保护或对齐的应用,可使用选装护罩。 结构 349D L 的结构零部件是保证机器经久耐用的关键所在。 车身 349D L 具有三个底盘系统选件,可满足各种区域运输要求和应用需求。 标准固定轨距和长固定轨距适用于狭窄运输和对重量敏感的场合。 可变轨距适用于需要更宽履带、更大离地间隙及更高侧面提升能力的场合。 上部机架 主机架的设计非常坚固,耐用性极佳。 通过机械手焊接确保质量如一的优质焊缝。 主通道采用箱型截面设计,在动臂脚区域与大直径管道相连,从而提升了刚度和强度。 外部机架利用弯曲的侧轨来提高刚度并抵抗弯曲和扭转负载。 配重 349D L 具有多个配重选件,可使机器完美匹配您的应用。 履带支重轮架 固定轨距底盘系统 履带架采用压制成形的五边形截面,并经机械手焊接而成,确保获得质量如一的优质焊缝。 履带架的顶部设计有一个陡角,有助于防止堆积泥浆和碎屑。 可变轨距底盘系统 履带支重轮架由厚钢板制成,弯曲成 U 形并焊接到底板以形成箱型结构。 箱型结构设计可以提高刚度和抗冲击性。 动臂、斗杆和附件 在各种作业中实现最高的灵活性并保持高生产率和高效率。 前连杆附件 可配备三种长度的动臂和五种类型的斗杆,从而提供可适用于各种应用类型的一系列配置。 动臂构造 349D 动臂具有很大的横截面及内部隔板,可以延长使用寿命,提高耐用性。 锻钢用于各种关键的高负荷区域,例如动臂脚和动臂油缸连接。 7.4 M 长伸展动臂 与 4.3 m 斗杆配合使用时,此长伸展动臂可提供 8.9 m 的挖掘深度。 此动臂/斗杆组合能够显著降低运输高度,并无需拆卸斗杆油缸销。 6.9 M 伸展动臂 此伸展动臂的设计有利于在提供挖掘、装载、挖沟等各种应用时,平衡伸出距离、挖掘力和铲斗容量。 6.55 M 大斗量挖掘动臂 此大斗量动臂的设计能够提供最大的挖掘力、铲斗容量和卡车装载效率。 此大斗量动臂具有两个斗杆选件,以便适应更多不同的施工地点。 斗杆构造 349D L 斗杆由高强度钢制成,采用大的箱型截面设计、内部隔板和附加的底部防护罩,能够在最为严苛的应用中使用多年。 动力连杆 349D L 动力连杆提高了机器的耐用性,增强了机器在关键提升位置的提升能力,较以前的提升杆设计更易于使用。 作业机具 面向您的业务的解决方案。 增加机器的多功能性 Cat 机器和机具的组合几乎可以为任何应用提供完整解决方案。 可以将作业机具直接安装到机器上,或添加快速连接器,让更换作业机具更加轻松便捷。 连接器 Caterpillar 提供两种快速连接器:专用型和销抓取器型。 每一种都能实现快速的机具更换。 CAT CENTER-LOCK™ 销抓取器连接器 Center-Lock 是 Cat 的销抓取器型连接器,它采用正在申请的锁定系统。 通过清晰可见的辅助锁,操作员可以清楚地看到连接器是否已与铲斗或作业机具接合。 作业机具 用于 349D L 的各种 Cat 作业机具包括铲斗、液压锤、抓斗、液压剪、多功能处理器和裂土器。 每个机具都是专为优化机器的多功能性和性能而设计。 Cat 作业机具和连接器适合于在各种应用中作业,如场地和结构物拆除、碎屑清理、卡车装载、废料处理、击碎路面和基岩。 液压套件 Caterpillar 提供现场安装的液压套件,旨在简化订购和安装合适套件的流程。 模块化套件设计使 Cat 作业机具与 Cat 液压挖掘机紧密集成。 每个套件均易于安装。 软管是预制的,管子已预弯和预先上漆,并有综合全面的说明。

卡特彼勒311挖掘机和卡特彼勒349挖掘机参数配置对比

设备名称 卡特彼勒311挖掘机 卡特彼勒349挖掘机
额定功率 64kW 283kW
工作重量 12480kg 47122kg
铲斗容量 2.41m³
最大挖掘深度 mm 8600mm
关注度 18954 18914
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