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挖掘机对比

徐工490挖掘机和徐工500挖掘机哪个好

徐工490履带挖掘机和徐工500履带挖掘机各有其优势和特点,选择哪个更好取决于具体的使用场景和需求。以下是对两款挖掘机的详细对比分析:

徐工490履带挖掘机

产品亮点

动力强劲:徐工490履带挖掘机搭载定制功率曲线发动机,低速大扭矩输出,满足重载工况下的强劲动力需求,同时保持较低的燃油消耗。

液压系统先进:采用流量再生节能、斗杆合流降压和怠速中位卸荷控制等新技术,进一步降低系统回油背压,减少主泵功率消耗,实现节能高效。

作业效率高:应用负载自适应控制技术,优化挖掘机功率与工况环境的匹配,重载工况作业效率大幅提升。

结构耐用:针对矿山重载工况,对主要结构件进行CAE分析,关键部位采用大型铸件和局部变截面结构,提高箱体截面抗弯、抗扭能力,结构件使用寿命大幅提升。

操作舒适:人机工程学座椅和脚踏设计,包裹性、舒适性更好,驾驶操控更自如。

用户评价

用户普遍反映徐工490挖掘机动力足、耐磨耐用、操作灵活、故障率低,且在矿山重载施工中表现优异,作业效率高,燃油消耗低,是矿山施工的理想设备。

徐工500履带挖掘机(以XE500HB为例)

产品亮点

节能技术领先:首创“蓄能器直驱变量散热马达无级调速技术”,能量利用率实现100%。独创双系统自动切换技术,实现能量回收再利用系统与原工作系统自动切换,油耗相比同吨位其他产品降低15%以上。

创新设计:采用辅助动力单向传动技术,在辅助马达和动力连接件之间配置单向耦合器,消除了辅助马达空载耗能问题。

操控性好:大排量回转马达+大速比减速机,输出扭矩大,启动能力好,回转驻车更平稳。电控正流量系统实现按需所给,泵控制更精准、响应速度快。

舒适度高:一键启动,操控方便、快捷、高效。高度集成开关面板,操作更方便。扶手箱、座椅可上下、前后方向同步调节,驾驶操控更自如。

技术优势

徐工500履带挖掘机在节能技术、创新设计和操控性方面都有显著优势,是徐工挖机自主创新的新一代油液混合挖掘机,荣获中国工程机械年度产品TOP50技术创新金奖。

综合对比

动力与效率:两款挖掘机在动力和效率方面都有出色表现,但徐工490更侧重于重载工况下的强劲动力和高效作业,而徐工500则在节能技术和操控性方面更为突出。

使用场景:如果主要用于矿山重载施工等高强度作业场景,徐工490可能更为适合;如果追求更高的节能性和操控性,徐工500则是不错的选择。

成本考虑:在购买和使用成本方面,需要综合考虑设备的价格、燃油消耗、维护费用等因素。一般来说,徐工500由于采用了更先进的节能技术,可能在长期使用中更具经济性。

综上所述,徐工490履带挖掘机和徐工500履带挖掘机各有千秋,选择哪个更好需根据具体的使用场景和需求来决定。建议在选择前充分了解两款挖掘机的性能特点、用户评价以及使用成本等因素,以做出更加明智的决策。

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徐工490挖掘机和徐工500挖掘机产品的性能特点

徐工490挖掘机性能特点

一、高端配置性能卓越 采用美国原装进口康明斯(Cummins QSM11)直喷、4冲程、水冷、涡轮增压、空空中冷、六缸发动机,具有高可靠性、高适应性及动力强劲、低耗环保等优点,排放满足欧Ⅱ标准,是专门针对工程机械作业工况精心设计制造的产品; 标配有油浴式空气滤清器的三级过滤进气系统,即使在粉尘较多的环境下,有效保证了进气质量,使发动机更能有效工作;配置美国唐纳森空气滤清器,其内外滤芯均采用Ultra-Web® 滤材,过滤效果提高至99.99%,使用寿命提高2倍。 采用变量双泵双回路,负流量调节,总功率控制系统,核心部件采用国际知名品牌,能够保证机器具有较高的工作效率,较低的能量损耗。 液压泵与发动机功率完美匹配,最大限度的利用发动机功率,进一步降低发动机油耗,提高了作业效率。 新一代自主研发的控制器,革新功率匹配模式,优化泵与发动机的匹配,充分利用发动机功率,提高作业效率的同时有效降低了油耗。 通过内部设定,采用CAN总线通讯实现相应控制功能,有效适应作业环境、作业工况和作业载荷;电气系统功能细化,更容易查询故障原因,性能稳定,安全性更高,有效降低电路故障,提升作业效率。 二、高品质驾驶享受 宽敞的驾驶室和符合人机工程学设计理念的控制装置,为操作人员提供极佳视野,保证最大舒适性和可控性; 采用栅栏式前窗护网和FOPS顶部护罩使操作者安全得到更好保障;标配行走报警灯,警示更安全。 采用六点支承硅油减震器,使驾驶室的振动和噪音保持最小程度,为操作者长时间作业提供充分的支撑保证,最大程度上减轻操作时的疲劳,舒适感得以加强。 彩色液晶显示器为操作者提供综合易读的机器信息,全面监控发动机的工作状态和液压系统的工作状态,可查询机器的各种运行及故障诊断信息。 标配增重型配重,提高了机器的安定性,减小了驾驶员长期驾驶的疲劳感;配重上方安置了后视镜,增大了驾驶员的视野,使机器运行更安全。 三、坚固高效持久耐用 主平台采用加强钢板焊接的箱体结构,保证上部机器强度需求;采用D型结构钢设计的左右裙架,可以有效防止撞击变形;重新设计匹配回转支承,强度大幅增强,即使在重载作业时,也可稳定地回转。 坚固的下部行走体可以满足重载挖掘和采矿需要,使机器耐用性、可靠性和机动性更高; 采用强化型四轮一带,性能优良,质量更加可靠,寿命提高25%,降低使用维护成本;强化行走架和X型梁结构,提高横截面的强度,分散机体的应力,可胜任更坚硬的工作。 精心设计的重载型前端工作装置,对关键部位进行强化设计,提高了在重载作业时的可靠性;重载型短大臂和短小臂关键部位均采用铸造结构,受力均匀,使用寿命更长,可满足重载挖掘和采矿需要;采用更大直径的油缸、硬管、胶管等管路,增加液压油流量提供更强大的挖掘力。 四、便捷的维修保养 机油滤清器、先导滤清器、燃油滤清器、油水分离器,空气滤清器设置于可在地面接进行检查更换的地方,触手可及,保养方便,同时节省维修时间,提高工作效率; 发动机护罩采用上翻式结构设计,开启角度大,方便发动机及散热器检修;散热器外部设置防护网,有效防止飞絮等杂物吸入,拆卸方便,清洗更容易;散热器和油冷却器平行排列,便于对散热器和油冷却器的清洁和拆卸。

徐工500挖掘机性能特点

一、高端配置,性能卓越 采用美国原装进口康明斯(Cummins QSM11)直喷、4冲程、水冷、涡轮增压、空空中冷、六缸发动机,具有高可靠性、高适应性及动力强劲、低耗环保等优点,排放满足欧Ⅲ标准,是专门针对工程机械作业工况精心设计制造的产品。 标配大容量空气滤清器的两级过滤进气系统,即使在粉尘较多的环境下,也能高效保证进气质量。配置美国唐纳森空气滤清器,其内外滤芯均采用Ultra-Web® 滤材,过滤效果提高至99.99%,使用寿命提高2倍。 采用变量双泵双回路,负流量调节,总功率控制系统,核心部件采用国际知名品牌,充分保证机器高效率,低损耗。液压泵与发动机功率完美匹配,最大限度的利用发动机功率,进一步降低发动机油耗,提高了作业效率。 液压管路通过优化设计,降低了回油压力损失,确保机器动作平稳快速,拥有强大的挖掘能力和优异的作业效率。 新一代自主研发的控制器,革新功率匹配模式,优化泵与发动机的匹配,充分利用发动机功率,提高作业效率的同时有效降低了油耗。通过内部设定,采用CAN总线通讯实现相应控制功能,有效适应作业环境、作业工况和作业载荷。 二、高品质驾驶享受 宽敞的驾驶室和符合人机工程学设计理念的控制装置,为操作人员提供极佳视野,保证最大舒适性和可控性。改良的头枕和加宽的靠背空气悬浮座椅,简单舒适,可最大限度地提高生产率。 采用栅栏式前窗护网和FOPS顶部护罩使操作者安全得到更好保障,设计行走报警灯,警示更安全。 采用六点支承硅油减震器,使驾驶室的振动和噪音保持最小程度,为操作者长时间作业提供充分的支撑保证,最大程度上减轻操作时的疲劳,舒适感得以加强。 彩色液晶显示器为操作者提供综合易读的机器信息,全面监控发动机的工作状态和液压系统的工作状态,可查询机器的各种运行及故障诊断信息;功能开关集中布置在控制面板上,通过点触式按扭,轻松选择。 标配增重型配重,提高了机器的安定性,减小了驾驶员长期驾驶的疲劳感;同时配重上方安置了后视镜,增大了驾驶员的视野,使机器运行更安全。 三、坚固高效持久耐用 主平台采用加强钢板焊接的箱体结构,保证上部机器强度需求;采用D型结构钢设计的左右裙架,可以有效防止撞击变形;重新设计匹配回转支承,强度大幅增强,即使在重载作业时,也可保证稳定地回转。 坚固的下部行走体满足重载挖掘和采矿需要,其耐用性、可靠性和机动性更高。采用强化型四轮一带,性能优良,质量更加可靠,寿命提高25%,降低了使用维护成本。 强化行走架和X型梁结构,提高横截面的强度,分散机体的应力,可胜任更恶劣的工作环境。 精心设计的加强型前端工作装置,对关键部位进行强化设计,提高了重载作业的可靠性; 重载型大臂和小臂关键部位均采用铸造结构,受力均匀,使用寿命更长。 四、便捷的维修保养 机油滤清器、先导滤清器、燃油滤清器、油水分离器,空气滤清器设置于可在地面直接进行检查更换的地方,触手可及,保养方便,同时节省维修时间,提高工作效率。 整体式发动机罩,设计小巧的维护保养专用门,只需打开侧门,就可以简单、快捷的对发动机和散热器进行维修保养。 散热器外部设置防护网,有效防止飞絮等杂物吸入,拆卸方便,清洗更便捷。

徐工490挖掘机和徐工500挖掘机参数配置对比

设备名称 徐工490挖掘机 徐工500挖掘机
额定功率 250/2000kW 280kW
工作重量 47900kg 48100kg
铲斗容量 2.3~2.6m³ 2.1~2.6m³
最大挖掘深度 6931mm 6950mm
关注度 37306 27927
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