卡特彼勒390挖掘机和卡特彼勒311挖掘机哪个好-性能区别-参数对比-第一工程机械网

卡特彼勒390挖掘机和卡特彼勒311挖掘机哪个好

卡特彼勒390履带挖掘机和卡特彼勒311履带挖掘机各有其特点和优势，具体哪个更好需要根据使用场景、性能需求、预算等多方面因素进行综合考虑。以下是对两款挖掘机的详细对比分析：

一、卡特彼勒390履带挖掘机

1. 基本概况

类型：大型履带式挖掘机

适用工况：道路建设、采石场/矿山、市政工程等

2. 性能特点

发动机：配备523马力（390千瓦）的卡特彼勒C18发动机，符合欧盟IIIA期和EPA Tier 3的最新发动机排放规定。

液压系统：液压系统设计的卸载压力为35,000千帕，较之前型号有所提升，整机挖掘力和提升能力显著增强。

机体结构：为了与强大的挖掘力相匹配，车体上装及底盘配备了加厚加固钢板，提高了整机的稳定性和耐久性。

3. 其他参数

整机工作重量：90390kg

标准斗容：4.6m3

爬坡能力：70%

回转速度：5.9rpm

行走速度：4.5km/h

二、卡特彼勒311履带挖掘机

1. 基本概况

设备型号：311D LRR

机型简称：311

挖机吨位：12.48t

行走方式：履带式

铲斗形式：反铲

工况用途：通用型

2. 发动机系统

型号：Cat? C4.2 ACERT?

额定功率：64kW

额定转速：11.4r/min

总排量：4.25L

3. 其他参数

工作重量：12480kg

行走速度（高/低）：5.1km/h（具体高/低速数值可能因配置而异）

油类容量：燃油箱210L，液压油箱78L等

三、对比分析

1. 规模与性能

卡特彼勒390：作为一款大型挖掘机，其挖掘力、提升能力和整机稳定性均优于311型号，更适合大型工程项目和重负荷作业。

卡特彼勒311：虽然规模较小，但其灵活性较高，适合中小型工程项目和空间受限的作业环境。

2. 适用范围

卡特彼勒390：更适用于道路建设、采石场/矿山、市政工程等大型基础设施建设项目。

卡特彼勒311：由于其较小的体积和灵活的机动性，更适合城市建设、农田改造、园林绿化等中小型项目。

3. 预算考虑

一般来说，大型挖掘机的购置成本和维护费用会高于小型挖掘机。因此，在选择时还需根据预算进行权衡。

综上所述，卡特彼勒390履带挖掘机和卡特彼勒311履带挖掘机各有优势，具体哪个更好需根据实际需求进行判断。如果项目规模较大、作业环境复杂且对性能要求较高，可选择卡特彼勒390；如果项目规模较小或空间受限且对灵活性有一定要求，则卡特彼勒311可能更为合适。

卡特彼勒390挖掘机和卡特彼勒311挖掘机产品的性能特点

卡特彼勒390挖掘机性能特点

卓越的性能，效率最大化，成本最小化高水平的持续生产及改善的性能、可靠性和耐用性共同为您提高生产率，并降低运营成本强大的发动机，高效率，低油耗 Cat® C18 发动机使用 ACERT™ 技术实现优越的性能和久经考验的可靠性宽敞驾驶室，高效工作不疲倦驾驶室卓越的舒适性和视野提供极佳的工作环境。彩色图形显示屏监视器采用增强功能，可提供简明、综合的机器界面多功能选配，无限拓展机器用途通过Cat®作业机具，可提供包括铲斗在内的各种作业机具，适用于拆除、现场清理、废料处理、击碎路面和基岩之类的应用领域维护更便捷，事半功倍且节约成本较长的维修周期、先进的过滤技术、便于更换的滤清器和用户友好型电子诊断系统使维修快速便捷，从而提高了生产率，并降低了维护成本概述 Cat® 390D/390D L 液压挖掘机具有出色的操控性、强大的斗杆和铲斗挖掘力、出众的提升能力、简化的维修和舒适操作台，这既能提高生产率，又能降低运营成本。液压系统精确的动力和控制，可搬运更多物料主泵液压系统包括三个具有独立回转回路的泵。液压回路采用负载感应系统，可确保高效率和生产率，几乎没有液压损失。回转阻尼阀回转阻尼阀减少摇摆，可产生更平稳、省时的回转停止。机具压力增加机具压力可使循环时间更短、挖掘力更大、铲斗填充系数更高。辅助液压系统标准的辅助液压系统为电子控制，可使机器用途更广。比例优先压力补偿（PPPC）液压系统采用专有电子驱动的负载感应 PPPC 系统可提供极佳的效率和可控性。泵排流量与操作员所需速度匹配，使换档从空档到全速冲程都极其平稳泵流量全部转到执行器，确保输送最大的液压能。即使负载压力在启动期间发生变化，控制杆位置不会改变，这有利于实现持续、可靠的操作。操作台简单舒适，可最大限度地提高生产率驾驶室设计宽敞的驾驶室视野开阔且符合人机工程学。彩色监视器为操作员提供综合易读的机器信息。驾驶室外部驾驶室底边四周使用了很粗的钢管，从而减轻震动和疲劳。驾驶室结构允许在工厂或作为附件将 FOGS 直接用螺栓固定到驾驶室上。驾驶室安装座驾驶室外壳通过粘滞的橡胶驾驶室安装座固定到机架上，可减轻振动和噪声等级，同时还可提高操作员的舒适度。其他特点 390D 操作台具有许多可让操作员舒适的特性。省力的操纵杆监视器上以数字形式显示油耗可选装后视摄像头，用以增强安全性可为动臂和驾驶室灯选装具有时间延迟功能的 HID（高亮度放电）灯选装高级空气悬浮座椅，带可调节/倾斜控制台双向无线电预留装置选件。发动机能够使用更少的燃料搬运更多的泥土 CAT® C18 发动机采用 ACERT™ 技术的 C18 发动机为 390D 提供动力。 C18 拥有较长的使用寿命，在业内有口皆碑。高强度钢材和铸铁等材料增强了其耐用性，而独特设计的水冷涡轮增压器和机械驱动式燃油喷射器增强了其可靠性。更高的燃油效率 390D 通过利用整合到 ADEM™ 控制器中的灵活功率设置优化了燃油消耗，可对发动机对负载需求的响应进行电子管理。操作员可选择高生产率、标准或省油模式，以满足应用需求。液压冷却风扇 390D 采用液压驱动冷却风扇，该风扇根据冷却液和液压油的温度运转。起动发动机时，为降低负载，冷却风扇会在发动机起动后的一段预设的时间内保持固定的转速，然后再逐渐增加到特定转速。可反转风扇提供了可反转风扇选件，以帮助清洁冷却组件，从而增加正常运行时间和降低维修成本。控制系统易于查看，方便管理监视器显示监视器为彩色液晶显示屏（LCD），出现以下任何一种紧急状况时，主警告灯将闪烁：发动机机油压力过冷却液温度过液压油温度过高在正常或默认情况下，监视器显示屏分为以下四个区域：时钟和油门旋钮、仪表、事件显示和多功能显示。仪表显示区此区域显示三个模拟仪表 — 燃油油位、液压油温度和冷却液温度。模式控制切换器标准手动控制模式切换器可通过监视器进行访问，以使用标准挖掘机控制模式或反铲模式，便于操作员在其习惯的模式下工作。电子操纵手柄电子操纵手柄提供液压先导阀无法实现的特性：消除了驾驶室中的控制管路，运行更安通过监视器更轻松地更改模式操作员增益/响应这用于适应操作员喜好或应用要求。更快，以便快速响更慢，以便更精确 PRODUCT LK Product Link 是 Caterpillar 的专有技术，可跟踪机器位置、产品运行状况、使用小时数和油耗。这些信息将发回给客户，有助于最大限度地提高机器生产率。结构坚固而耐久，可用于许多应用可变轨距底盘系统可变轨距底盘系统为标准配置，可提供宽大稳定的操作基础，或提供较窄的轨距以减小运输宽度。对 390D/390D L 底盘系统的更改包括：改进了履带连杆，以减少和避免应改进了托链轮，以降低润滑油渗漏的风改进了锻造惰轮，以提高在苛刻地面条件下的耐用正销固定 2（PPR2），以防止销移动走道宽为 500 mm 的防滑走道延伸至整个机器长度，为主要维修点提供了安全的通道。履带支重轮架由厚钢板制成的履带支重轮架焊接成箱型结构，可以提高刚度和抗冲击性能。底盘系统结实、稳固且耐用底盘系统底盘系统支持回转轴承和上部结构，并是将挖掘产生的反作用力传送到地面的连杆装置。 Cat 底盘系统的强度对机器的稳定性和耐用性起着重要作用。履带支重轮架已对履带支重轮架进行改进，安装了更长冲程的反冲弹簧并降低了前惰轮。更长的反冲弹簧可以提高底盘系统的耐用性和使用寿命，而在前部工作时偏置惰轮可以增加机器稳定性。正销固定 2（PPR2） 390D/390D L 标配了采用 PPR2 的履带连杆。 PPR2 旨在防止履带连杆中的履带销松动和缓解应力集中情况。 PPR2 系统可消除销移动，从而延长使用寿命。托链轮托链轮使用浮动 Duo-Cone 密封件，降低了润滑油渗漏的风险。锻造惰轮用于提高耐用性的锻造惰轮是 390D/390D L 的标准配置。前连杆旨在执行最艰巨的任务前连杆 Cat® PPR2 旨在防止履带连杆中的履带销松动和缓解应力集中情况。在高应力区域使用了铸件和锻件，如动臂鼻端、动臂座架、动臂油缸和斗杆座架已释放所有动臂和斗杆的应力，以实现最佳寿命和耐用性，同时最大限度地减轻重量以改善性能所有动臂和斗杆均经过超音波检查，以确保可靠性。铲斗连杆 390D 具有两个铲斗连杆。动臂构造 390D 动臂具有较大的横截面，以提高强度、减轻重量并尽可能提高有效负载。隔板增强了动臂内部以提高刚度。斗杆构造斗杆由高强度钢制成，采用箱型截面设计，这既提高了强度，又减轻了重量。用厚隔板加强了所有斗杆以增加刚度。斗杆与动臂之间的连接由锻钢制成，并在铲斗连接位置使用了厚钢板以增加负载承受点的强度和刚度。在底板上加装了额外的防磨板，以有效防止损坏。有两个伸展斗杆、三个通用斗杆和两个大斗量斗杆可用于满足您的需求。连杆销前连杆上的所有销均有较厚的铬镀层，使其耐磨性极高。每个销直径可与斗杆配合使用，能够分布剪具和弯曲负载，还可确保延长销、动臂和斗杆的使用寿命。铲斗和斗齿专为坚固作业设计和制造优化的组件 Caterpillar 提供各种铲斗 — 每种铲斗均精心设计并经过现场测试，从而与您的挖掘机无缝集成。所有的 Cat® 铲斗均配备 K Series™ 掘地工具（GET）。提供了四种耐用级别的铲斗，旨在充分利用机器的动力。一般负荷型（GD）一般负荷型铲斗专为处理低冲击低磨损材料设计，如泥土、肥土以及泥土和细砾石的混合物。重负荷型（HD）重负荷型铲斗最受欢迎，并是良好的“中线”选择。当应用情况未知时，这种铲斗是比较好的选择。重负荷型铲斗用于各种有冲击和磨损的情况，如混合土、粘土和石块。超重负荷型（SD）超重负荷型铲斗用于更高磨损的情况，如击碎花岗岩。与重负荷型铲斗相比，耐磨杆和耐磨板显著加厚和加大以增加保护。极重负荷型（XD）极重负荷型铲斗用于磨损非常高的情况，如花岗岩采石场。添加了角罩且侧耐磨板更大以增加保护。作业机具适用于许多应用的解决方案增加机器的多功能性 Cat 机器和机具的组合几乎可以为任何应用提供完整解决方案。作业机具可以直接安装到机器上或快速连接器上，卸下一种作业机具并装上另一种作业机具非常快速方便。快速连接器 Cat 快速连接器让操作员能够简化卸下一种作业机具并装上另一种作业机具的过程，因此您的液压挖掘机变得功能非常多。作业机具用于 390D 的各种 Cat 作业机具包括铲斗、抓斗、液压剪、多功能处理器和裂土器。每个作业机具都旨在优化机器的多功能性和性能。 Cat 作业机具和连接器适用于在各种应用中作业，如场地和结构拆除、碎屑清理、卡车装载、废料处理、击碎路面和基岩。液压套件 Caterpillar 提供现场安装的液压套件，旨在简化订购和安装合适套件的流程。模块化套件设计使 Cat 作业机具与 Cat 液压挖掘机紧密集成。每个套件均易于安装。软管是预制的，管子已预弯和预先上漆，并有综合全面的说明。环境旨在符合各种要求排放 ACERT™ 技术是减少燃烧点排放的独特技术。它利用了 Caterpillar 在三个核心发动机系统上久经考验的优势：燃油系统、空气系统和电子系统。电磁合规性 390D 符合以下 EMC（电磁合规性）要求： ISO 13766 土方机器 — 电磁合规欧盟指令 89/336/EE Aus EMC 框架液体管理 390D 的设计充分考虑了维修的便易性，以便在执行日常维护时限制液体溢出。滤清器膜盒式液压回油滤清器采用垂直安装的方式，并在进气口和出气口带有关断装置。生态排放口燃油箱和液压油箱的生态排放口使其在排空油箱时可将液体收集在容器中。翻新认证其他大多数制造商的型号需要更换，而 Cat 设备可以使用许多再制造零件进行翻新。这意味着被当做垃圾扔掉的材料会越来越少。维修和保养建立了快速、便捷且安全的通道维修保养周期维修周期较长，降低了维护成本。发动机机油更换、机油滤清器和燃油滤清器维修的周期为 500 小时。油样取样口和压力口油样取样口和压力口使机器检查更轻松，是每台机器的标准配置。液压膜盒式滤清器液压系统的回流滤清器或真空膜盒式滤清器位于液压油箱的旁边。滤清器滤芯可拆卸，而不会造成液压油溢出。维修保养点维修保养点集中分布，便于检修，方便日常维护。先导液压系统滤清器先导液压系统滤清器可防止先导系统受到污染，位于油泵室中。远程润滑点动臂上集中分布的远程润滑点将润滑脂输送到难以到达的位置。径向密封滤清器带预滤器的径向密封主空气滤清器，具有双层滤清器滤芯，过滤效率更高。更换滤芯时无需工具。油水分离器即使在有压力时，油水分离器也能去除燃油中的水份，并且可以在驾驶室中监控水位。全面的客户支持享受 Cat® 代理商的服务，可助您降低运营成本，延长机器的运行时间产品支持 Cat 代理商利用全球零件网络，可以最大程度地减少停机时间。另外，您还可以利用 Cat 再制造部件节省费用。机器选购务必对考虑购买的机器详加比较。作业要求是什么？需要什么机器附件？需要进行哪种生产？ Cat 代理商可为您提供建议。购买考虑融资方案和日常运营成本。注意可计入机器成本的代理商服务，以便从长远角度降低拥有和运营成本。客户支持协议 Cat 代理商提供了各种客户支持协议，并和您一起制定满足特定需求的计划。这些计划可对整台机器（包括附件）提供保障，有助于保护您的投资。操作改进操作技术可以提高您的经济效益。 Cat 代理商可提供培训视频、文字材料以及其他方案，以帮助您提高生产率。 Caterpillar 还提供模拟装置和操作员认证培训，以帮助您实现最佳的投资收益。更换修理、翻修还是更换？您的 Cat 代理商可以帮助您评估所涉及的费用，以便您作出正确的选择。

卡特彼勒311挖掘机性能特点

操作台改善了舒适性、提高了操作性能并扩大了视野体验宽敞、安静且舒适的操作台。增压驾驶室可减少进入驾驶室的灰尘量，并为操作员的整班工作营造舒适的环境，确保在长期工作中保持高产。舒适的座椅可以调节至符合操作员身材和体重的位置。还可以选装加热型空气悬浮座椅带有自动气候控制功能的标准空调可调节温度和气流省力的操纵手柄控制装置设计可使操作员保持自然的腕部和手臂姿势。可将手臂放在可调座位扶手上来操作操纵手柄。水平和垂直的行程设计可以减轻操作员的疲劳。启动前检查和监控器显示启动机器之前，系统会先检查发动机机油、液压油和发动机冷却液的液位是否过低，并可通过一个彩色液晶 (LCD) 监控器向操作员发出警告。为便于操作员理解，LCD 监控器可用 28 种不同语言来显示重要的操作和性能信息。驾驶室外部 311D LRR 采用一种新的驾驶室设计，这种设计使防落物保护系统 (FOGS) 或前挡风玻璃屏可在工厂或现场直接通过螺栓固定到驾驶室外，从而使机器符合技术参数要求和工作现场要求。驾驶室外壳采用阻尼性的驾驶室安装座安装到机架上，可减轻振动和噪声等级，同时还可提高操作员的舒适度。机器安全系统可选装的机器安全系统 (MSS) 采用可编程的钥匙，以防盗、防止蓄意破坏和未经授权擅自使用。 MSS 可利用客户选定的电子编码钥匙，限制使用人或使用时间。发动机让每升（加仑）燃油都发挥出最大功效。采用 ACERT™ 技术的 Cat® C4.2 发动机优化了性能，并且符合美国 EPA Tier 3 和欧 IIIA 排放法规。通过在空气和燃油系统中使用先进的技术并配合集成电子装置，ACERT 技术可在燃烧过程中降低排放。卡特彼勒 C4.2 发动机可提供超强的动力，还能产生更高的液压以提高生产力并降低搬运每吨物料的成本。发动机自动控制和燃油输送两级发动机转速控制和触控式低怠速按钮可使燃油效率达到最高并降低噪声等级。燃油输送由 ADEM™ A4 发动机控制器管理，让每升（加仑）燃油都发挥出最大功效。灵活的供油分配使发动机可对不同的应用需求迅速作出反应。曲轴和活塞经过感应淬火的整体式锻造曲轴提高了平衡性、减轻了振动，并增强了耐磨性。耐热的铝合金活塞压缩变形程度小，可提高效率并延长寿命。省油模式省油模式可通过驾驶室内的监控器来操作，该模式既兼顾了您对性能和燃油经济性的要求，又达到了标准动力模式下的挖掘力和提升能力。液压装置控制省力、精确，以提供更加高效的性能。卓越的性能 311D LRR 液压系统增加了 2% 的液压压力来改善提升力和挖掘力，从而提高了效率和性能。辅助液压管线和电线布设在动臂基座上，使液压回路更易安装。这种紧凑型设计缩短了管线长度，能减少摩擦和压力下降，从而提高了动力的使用效率。位于动臂油缸连杆端和斗杆油缸两端的液压缓冲器可以减振、降低噪声并延长油缸寿命当控制装置不工作时，流量将会降至最低，以减少燃油消耗并延长零部件寿命电子欠速控制装置采用电子技术调节泵输出，使之不超出发动机功率，从而无需存储发动机动力以避免发动机失速。动臂和斗杆的再生回路动臂和斗杆的再生回路可以在动臂下降和斗杆缩回操作时节省能量，从而提高效率、降低运营成本。简单的操作去掉了工作模式和功率模式开关，在任何时候都可以使用全功率。操作员无需了解不同的模式。动臂和回转自动优先功能会根据操纵手柄的移动选择最佳的模式。底盘系统和结构坚固、稳定且易于操纵卡特彼勒使用先进的工程设计和软件对所有结构进行分析，从而开发出能够应对最恶劣应用环境的可靠耐用机器。 70% 以上的结构焊接由机器自动完成，其焊透力远远高于人工焊接。这些结构零部件和底盘系统是机器经久耐用的关键所在。车身设计 X 形、箱型断面的车身结构具有极佳的抗扭曲能力。机器自动焊接的履带支重轮架是压制成形的五边形结构，强度大，使用寿命长。在坡地行驶或作业时，惰轮和中段防护装置有助于保持履带对齐。润滑脂润滑的履带润滑脂润滑的履带可保护履带链节，延缓履带销和销套内部的磨损，降低噪声等级。行驶马达具有自动速度选择功能的行驶马达使 311D LRR 能自动在高低速度之间进行平稳、可控的切换。前连杆可靠、耐用、功能繁多卡特彼勒动臂和斗杆为焊接的箱型断面结构，采用多层高强度钢板制成，性能卓越、使用寿命长。自行润滑的轴承可防止腐蚀和擦伤，使机器经久耐用，从而延长维修周期。动臂动臂的设计旨在提供最大挖掘能力，它采用了机器自动焊接以确保质量稳定。这样即可提供全面的多功能性和广泛的工作范围。斗杆提供三种斗杆选装件来满足您的应用需求，并可提高性能和生产力。目前提供一种 2.6 m (8'6") 的新型中间斗杆，可增加伸出距离并提高挖掘和提升能力。多功能性提供更多选装件，以完成更多种工作作业机具卡特彼勒提供液压锤、拇指夹、抓斗、多功能处理器、液压剪、粉碎器和振动压实机等多种作业机具，以满足您的各种应用需求。此外，还提供多种铲斗以优化机器的性能。辅助液压管线和电线布设在动臂基座上，使辅助液压回路更易安装，从而减少了加装作业机具所需要的时间、零件和成本。液压抓销通过可选装的液压抓销，操作员无需离开驾驶室就可装配各种作业机具，从而使生产率达到最高。增强的系统利用机器的以下改进，作业机具功能更强，提高了机器的多功能性：选装的综合系统可采用单泵提供双向液流，或双泵提供单向液流。此系统仅需要一条液压回路通过驾驶室内的显示监控器，可在机具控制系统中最多存储 10 种不同的作业机具设置。可选择卡特彼勒作业机具的预设流量和压力优先流量系统作为选装件提供，它可优先向割草机等单向或双向液压作业机具提供液流中压回路作为选装件提供，用以驱动旋转铲斗或液压剪等需要中等液压流量的作业机具机尾回转半径减小可使配重在履带长度范围内回转，降低在繁忙的作业现场、沿途和狭窄的住宅建设工地等环境中损坏机器以及作业现场障碍物的可能性。维修保养方便性简便的维修保养可为您节省时间和金钱为方便维修技术人员操作，许多维修保养点站在地面上即可接触到，使重要的维修保养工作可以快捷高效地完成。更长的维修保养周期可以节省成本并提高机器利用率。 LCD 监控器能够记忆滤清器、油液、零部件和作业机具的工作小时数。还可显示工作时间历史记录和建议更换周期机油油位表、燃油滤清器和起动压油泵在发动机结构中位置合理，便于保养选装的电子油水传感器可在水位增高时警告操作员产品链路可记录工作时间、机器位置和产品状况，协助车队管理覆盖在储物箱和上部结构上的新型防滑板有助于防滑和防止泥浆落入上部结构。取样口为液压油、发动机机油及冷却液配备了 S•O•SSM 取样口和测试口，以进行快速诊断。目前，卡特彼勒电子技师（卡特彼勒 ET）维修工具的测试连接口位于驾驶室内。空气滤清器径向密封式空气滤清器采用了双层滤芯，过滤性能更高。当积灰超过预设水平时，监控器上将显示一条警告信息。该滤清器位于驾驶室后面的一个舱室中，操作非常方便。此外，还提供可选装的预清洁器，以延长滤清器的寿命，降低保养成本。真空膜盒式滤清器真空膜盒式液压油回流滤清器可从油箱外部进行维护保养，以防止更换液压油时将杂质带入系统。散热器室散热器和液压冷却器前面装有可拆卸滤网，既可减少清洁时间，也更省力。技术产品先进的技术提高了生产力，简化了维修保养工作。 ACCUGRADE™ 系统 AccuGrade™ 坡度控制系统使用简单，可为客户带来以下益处：提高生产力提高作业现场安全性弥补劳动力不足提高员工满意度和稳定增强设备的多功能可与 Cat® 机器集成 ACCUGRADE 现场参考系统先进的坡度和爬升导航可简化挖掘作业、提高准确度和效率并降低生产成本。 ACCUGRADE 激光参考系统该系统在现场参考系统的基础上开发而成，使用激光接收器在大型作业现场传输基准信息。 ACCUGRADE GPS 系统 GPS 卫星可以实现精确的实时挖掘和坡度控制，从而提高了准确度和生产力。客户服务出色的支持服务使卡特彼勒卓尔不凡购买之前，应对机器详加比较，估算零部件的使用寿命、预防性维护和真实的生产成本利用代理商网站或 www.cat.com 上的“制造报价”申请，定制符合自身需求的机器获得最新的培训资料和员工培训选用修理选择方案可以预先计划好修理费用。代理商零件柜台几乎备有所有零件可提供灵活的融资服务，以满足您的需求卡特彼勒代理商可以帮您评估修理、翻修和更换机器涉及的费用，协助您做出正确的选择 SAFETY.CAT.COM™

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卡特彼勒390挖掘机和卡特彼勒311挖掘机参数配置对比

设备名称	卡特彼勒390挖掘机	卡特彼勒311挖掘机
额定功率	390kW	64kW
工作重量	86190kg	12480kg
铲斗容量	4.6m³	m³
最大挖掘深度	11810mm	mm
关注度	21859	19255
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